Способ использования и порядок работы автоподатчика. В настоящее время обнаружение некоторых частей подающего устройства все еще обнаруживается вручную, и некоторые части предъявляют более высокие требования к углу и положению частей, подлежащих подаче, из-за большего количества процедур проверки или обнаружения. Ручная работа выполняется во время кормления или при соответствующем процессе проверки. Можно видеть, что текущее обнаружение деталей все еще очень зависит от ручных методов, и ручной метод не только менее эффективен, частота ошибок высока, но также увеличиваются затраты на оплату труда.
Элементы реализации технологии автоподатчика:
Изобретение направлено на устранение недостатков предшествующего уровня техники и предоставляет устройство автоматической подачи и способ его использования, который может автоматически обнаруживать, обрабатывать или комбинировать оба способа, высокую эффективность обнаружения и высокую точность обнаружения, сокращать людские и материальные ресурсы и сохранять предприятие Стоимость. Повышение эффективности производства на предприятиях.
Для решения вышеуказанных технических проблем устройства подачи новое автоматическое устройство подачи решается с помощью следующих технических решений: устройство автоматической подачи, включающее в себя корпус кронштейна, загрузочную конструкцию, линейную вибрационную машину, переднюю транспортную конструкцию, захват детали структура, возвращающая структура и задняя структура переноса сегмента, структура обнаружения, множество наборов автоматических отклоняющих конструкций и структура сбора готового продукта, линейная вибрационная машина, передаточная структура передней ступени, структура захвата детали, структура переноса задней ступени, структура обнаружения, структура автоматического отбраковки и структура сбора готовой продукции расположены в корпусе на кронштейне.
Автоматическая структура подачи:
1. Автоматическая структура фидера подачи содержит загрузочный бункер, Z-типа подъемника и часть обогатительную структуру, а загрузочный бункер соединен с Z-типа подъемного механизма, а часть концентрируя конструкция содержит No. 1, поддерживающий тело и в сочетании с опорным органом № 1. Нижний бункер
2. Передняя конвейерная конструкция автоподатчика включает в себя конвейерную ленту № 1, расположенную на корпусе кронштейна, и ограничительную полосу для установки предельного положения с обеих сторон конвейерной ленты № 1. Ленточный конвейер № 1 расположен непосредственно под нижним бункером, а линейная вибрационная машина предусмотрена на первой конвейерной ленте; часть захвата структура содержит второй опорный корпус и робот и источник света, расположенный на обнаружение второго опорного тела;
3. Устройство автоматической подачи возвращения структура содержит третий опорный корпус и корпус гашения желоба, обратный ленточный конвейер и № 1 двигатель, расположенный на корпусе опоры № 3, и тело разгрузки желоба расположена на № 1 конвейер материал для выгрузки ленты Ниже горловины лента обратного конвейера соединена с первым двигателем и расположена под разгрузочным отверстием корпуса желоба-заглушки, а один конец ленты обратного конвейера расположен над загрузочным бункером;
4. Задняя транспортная конструкция автоматического устройства подачи включает в себя вторую ленту конвейера, расположенную на корпусе кронштейна, ограничительную полосу, расположенную на двух сторонах второй ленты конвейера, и второе соединение со второй лентой конвейера. двигатель
5. Структура обнаружения автоматического устройства подачи содержит внешний корпус, экран дисплея и управляющий переключатель, расположенный на внешней стенке внешнего корпуса, контроллер, расположенный внутри внешнего корпуса, и множество детектирующих головок соответственно, контроллер и экран дисплея. , контрольный выключатель и указанная испытательная головка электрического соединения;
6. Конструкция автоматического отклонения устройства автоматической подачи включает в себя цилиндр № 1, цилиндр № 2 и деталь для захвата детали, расположенную на одной стороне корпуса кронштейна, а также направляющую для детали и корпус резервуара для сбора дефектного продукта, расположенный на другая сторона корпуса кронштейна, цилиндр № 1 неподвижно расположен на корпусе кронштейна, и направление толкания является вертикальным, второй цилиндр соединен с первым цилиндром, а направление движения - горизонтальным, и захват компонента элемент соединен со вторым цилиндром;
7. Готовую структура сбора продукта включает в себя четвертый опорный корпус и готовую коробку, расположенную сбора на четвертом опорного корпуса.
Вышеупомянутая автоматическая головка обнаружения подачи соединена со структурой сигнализации, причем структура сигнализации включает в себя световую сигнализацию и устройство генерирования сигнализации; автоматические подающие части машины, захватывающие части, являются электромагнитными клапанами; части, захватывающие части, являются вакуумными клапанами.
Способ использования автоподатчика заключается в следующем:
1. Сначала детали подаются в загрузочный бункер, а детали подаются в ленточный конвейер № 1 через подъемник Z-типа;
2. После этого детали транспортируются к роботу с помощью линейной вибрационной машины;
3. Робот захватывает детали и подает их на конвейерную ленту № 2, и некоторые детали, которые робот не захватил вовремя, попадают в нижнюю часть желоба и возвращаются в загрузочный бункер через ленту обратного конвейера. ;
4. Детали, размещенные на ленточном конвейере № 2, подводятся к нижней части контрольной головки с помощью ленточного конвейера № 2, и детали испытываются на прохождение испытательной головки;
5. После завершения испытания переместите детали вперед через конвейерную ленту № 2. Неквалифицированные части соответственно захватываются частями, захватывающими части, соответствующие неквалифицированным причинам, и затем вертикально поднимаются через цилиндр № 1, а затем проходят уровень цилиндра № 2. Он транспортируется в соответствующую часть предметного стекла и попадает в дефектный резервуар для сбора продукта; и квалифицированные детали непосредственно отправляются в коробку для сбора готовой продукции.
Благоприятные эффекты нового устройства автоматической подачи: автоматическое обнаружение подачи, обработка или их комбинация, высокая эффективность обнаружения и высокая точность обнаружения, сокращение трудовых и материальных ресурсов, экономия затрат предприятия и повышение эффективности производства предприятия.
