1. Мощность и жесткость пуансона и диапазон маневрирования должны соответствовать характеру процесса и наиболее подходящему количеству резания. Если количество заготовки, удаленной в процессе черновой обработки, велико, а припуск на резку выбран большим, то станок должен иметь большую мощность и хорошую жесткость.
2. Структура пуансона зависит от размера станка и веса обрабатываемой детали.
3. Точность работы пуансона совместима с точностью обработки, необходимой для данного процесса. В соответствии с требованиями точности обработки деталей, следует выбирать станок. Для грубых процессов обработки с низкими требованиями к точности следует выбирать станки с низкой точностью. Для точных операций обработки с высокими требованиями к точности следует использовать высокоточные станки.
4. Размер основных спецификаций перфоратора должен соответствовать размеру контура заготовки. То есть, небольшие заготовки должны обрабатываться с небольшими характеристиками, в то время как большие заготовки должны обрабатываться с большими спецификациями, чтобы обеспечить справедливое использование оборудования.
5. Удобство зажима и простота конструкции приспособления также являются факторами, которые необходимо учитывать при выборе штамповочного станка. Выбор горизонтального пуансона по-прежнему остается выбором вертикального пуансона, который напрямую влияет на структуру и систему координат обработки выбранного приспособления, что напрямую связано со сложностью программирования с ЧПУ и надежностью обработки с ЧПУ.
Следует отметить, что при выборе перфоратора функция оборудования числового управления должна быть полностью задействована, и необходимо проводить разработку по мере необходимости, чтобы расширить функции штамповочной машины и удовлетворить потребности продукта. Затем, в соответствии с выбранным устройством подачи пуансона, схема обработки с числовым программным управлением и маршрут процесса дополнительно оптимизируются, и содержание процесса соответствующим образом корректируется по мере необходимости.
